单螺杆造粒机
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单螺杆造粒机是各类螺杆挤出机中的一种主要类型。它间时具有输送泵、熔融器和塑化器三种功能。被加工的聚合物物料由螺杆挤出系统推送前进，以一定的压力从机头处挤出。物料在喂入到挤出系统时呈固态，经过机器加热系统和螺杆本身剪切热的作用被熔融成流体状态。为了满足挤出制品所需要具有的塑化质量（各项物性指标、均匀性和外观等），在一定温度、压力下，螺杆对物料进行混炼加工。

举握单螺杆造粒机的关键是深入了解挤出系统的工作规律。

单螺杆造粒机减速箱应使用机器说明书指定的润滑油，并按规定的油面高度放入油液。油液过少，润滑不良，降低零件寿命；油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样能使润滑失效，造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封件。新机试运转后，润滑油应全部更换。机器跑合以后，由于油中混入摩擦产生的碎金属屑，也应在运转2周左右更换新油。一般每运转半年换塑料挤出机其他部分的保养减速箱的保养与一般标准减速器相同。主要是检査齿轮、轴承等磨损和失效的情况。一次新油，对延长零件寿命有明显效果。

挤出机附属的冷却水管路易附着水垢及发生腐蚀保养中应作认真检查和采取除垢及防腐堵漏措施。

对螺杆驱动用直流电动机要重点检查电刷磨损及接触情况。单螺杆造粒机对电动机的绝缘电阻值是否在规定值之上亦应予以测量。此外要检査联结线及其他部件是否生锈，轴承是否失效。

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