气压翻斗式密炼机
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详细信息

气压翻斗式密炼机在橡胶工业中主要用于天然橡胶及其他高聚物弹性体的塑炼及橡胶与炭黑、填充剂及其他配合剂的混炼，以制备塑炼或混炼胶。在塑料工业中，主要用做塑料改性方面的混炼加工，以便将增强剂、填充剂、着色剂、防老化剂、发泡剂等添加剂均匀分散到原塑料材料中，以达到理想的使用性能和降低成本。在高压聚乙烯发泡塑料材料的制备中，加压式捏炼机是举足轻重的必须设备，因而就产生了发泡塑料专用的加压式捏炼机系列。近年来，热塑性弹性体的大量使用，其混炼加工重要依赖于加压式捏炼机.加压式捏炼机是型式特殊的密炼机，有着他自身的特点和优点，主要用于中、小型企业，其应用的领域已远比传统的密炼机宽广。其分类可从以下几个方面进行。从应用的领域分，有通用的橡胶塑料加压式捏炼机和发泡塑料加压式捏炼机，两类产品各成系列。从假如(冷却)的介质及方式分，有蒸汽加热、直接热油加热、电油加热、直接电热器加热、恒温热水循环加热(冷却)等。

气压翻斗式密炼机特点：本机适用于塑料、橡胶、塑胶等化学工业原料混合密炼加工用。

1、塑胶及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，生产效率高，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便。
2、转子轴、压砣等部件均采用夹套式结构，温度过高时可供通入冷却水进行冷却，密炼室底部装有铸铜加热器以适应炼塑工艺要求，加工的物料质量优良稳定。
3、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得最佳捏炼效果。其转子棱峰为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、耐磨且耐蚀。

4、从机架后门加料，混炼室向前翻转140°卸料，这样既便于生产流程上下的工序连线，又便于对混炼室、转子的观察及清洗。
5、混炼室上口与机架悬壁接合处，采用弧形板槽迷宫式压封结构，密封防尘效果好。转子端面镶嵌钨钴钛合金动圈与铜填充四氟密封环接触，采用外压式无润滑密封结构，耐磨耐用。
6、翻转机构采用蜗轮蜗杆传动效率高，承载能力大，并可实现不停车卸料，免除了电机频繁起动，大大延长其使用寿命。
7、电控系统采用PLC装置，具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。
8、机器坚固耐用，故障率低，安装操作保养容易，用电节省。